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              線切割鉬絲在空轉或加工時會抖動是什么原因

              鉬絲廠家為你解答什么原因造成線切割鉬絲在空轉或者加工時會抖動呢?

              1、導輪磨損過大

              2、絲過忪鉬絲的松緊程度。如果鉬絲安裝過松,則鉬絲抖動不僅會導致斷絲,而且會直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲不能安裝過緊,內應力過緊,也會導致斷絲,因此在切割過程中鉬絲的松動程度應適當,新安裝的鉬絲,在加工前收緊鋼絲,而不是過大的力量。一段時間后鉬絲由于拉伸和松動而受到拉伸,當斷絲數量較大時,會增加鉬絲的振動或者鉬絲在儲存管上重疊。如果斷絲不穩定,導致斷絲,則應經常檢查斷絲的緊密性,如果有松緊現象,應在時間內拉緊。

              鉬絲安裝:

              鉬絲必須按照規則纏繞在儲存槽上,同時固定兩端。纏繞時,一般儲存管每端左10mm,中間不重疊,寬度不小于儲存管長度的一半,以避免電機頻繁更換,加速機械零件的損壞,同時防止鉬絲頻繁參與切斷。

              在機床上,鉬絲的引出端有一個擋絲桿。擋線桿是由兩顆紅寶石制成的導向柱。與導向輪不同,停經片不會滾動。它們直接與鉬絲接觸進行滑動摩擦。所以磨損很快,用后不久氣缸與鉬絲的接觸處會形成一個很深的凹槽,必須及時檢查,翻轉,更換,否則會出現重疊絲和斷絲。

              線切割鉬絲在空轉或加工時會抖動是什么原因