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              造成線切割鉬絲損耗與斷絲的原因

              鉬絲廠家告訴你在線切割加工時,造成絲損耗與斷絲的原因有以下幾點:

              因為大家在使用快中速線切割機床進行金屬加工的時候,一定會用到線切割鉬絲,所以線切割鉬絲也是需要被各位線切割業主計算在生產成本內的,可以這樣說,線切割鉬絲損耗越小,生產成本就會更低。

              1.當電極絲快速移動(8 ~ 10m/s)時,會與導輪和導電塊摩擦,導致導輪和導電塊磨損。當長時間使用時,導輪的V形槽底部被電極線拉出槽外,當導電塊長時間使用時,接觸電極線的一側也被拉出槽外。結果,導絲的摩擦阻力增加,并且電極線由于運動障礙而斷裂。

              2.被去除材料的偏差當被去除材料的重量很重時,在加工結束時將容易發生偏轉和位移,導致線電極被卡住。因此,可以在工件和被切割材料的平面上添加接地平面永磁鋼,從而在切割過程中將被切割材料保持在固定位置。

              3.當工件材料的內應力過大時,工件材料內應力的相對平衡狀態被破壞,容易導致切割縫變窄和電極絲被卡住。

              鉬絲每次與工件一起放電時,都會同時受到損傷,損傷程度很小。因此,更換新鉬絲后用低能加工參數切割(使損傷更小),待鉬絲顏色基本為白色后再用正常大電流切割。當然,在更換切割用鉬絲之前,讓鉬絲空轉5-10分鐘,這樣可以釋放它原來的內應力。這種方法可以延長鉬絲的使用壽命。

              造成線切割鉬絲損耗與斷絲的原因