您好,歡迎訪問南通光明鉬制品有限公司!

              咨詢熱線

              15051229888

              您的位置: 首頁 -> 新聞動態
              如何解決線切割加工時屑粘在鉬絲上的問題

              為了解決WEDM加工中工件出料時加工屑粘在絲上的問題,可以改善間隙冷卻條件和出料柱對出料點的壓力,線切割鉬絲廠家采取以下措施:

              (1)工作液的選擇及防護

              DX-1乳液的水溶液常用作WEDM的工作液,常規比例為1: 10(乳液1份,水10份),而加工防銹鋁合金時,顏色比例為3: 8。為了保持工作液的清潔,使其正常有效地工作,延長工作液的使用壽命,可以在工作臺上的兩個夾具之間放置一個5毫米厚的海綿(其大小取決于工件)。這樣,可以防止碎屑流入水箱,可以保持工作流體暢通,并且可以減少加工碎屑在電極線上的粘附。另外,在上絲架后端的凹槽中加入海綿,海綿摩擦高速往復運動的電極絲,可以去除一部分附著的氧化物,同時減少鉬絲的抖動,更好地保證放電通道的暢通,保證脈沖電源效率的正常發揮,也減少了對送料塊的磨損。海綿墊應定期清洗或更換,電極線、進料塊和導向輪也應在空轉時用煤油或汽油定期清洗。清洗時,應將回水管從水箱中取出,以避免碎屑流入工作液中。

              (2)檢查工作液的流量

              用WEDM加工時,工作液上下噴水量應均勻,以便及時清除腐蝕物。加工前,先打開油泵電機,檢查上下噴嘴是否堵塞,工作液是否完全暢通。如果工作流體不順暢,檢查原因,如出水管和上下噴嘴的旋轉方向,直到水流正常。

              (3)改進饋電塊

              為了延長饋電塊的壽命、降低成本、提高生產率,可對饋電塊進行改進。饋電塊是在導電塊上焊一塊厚3mm、¢15mm的硬質合金塊。

              饋電塊一般是固定的或不可調的。實踐中,對饋電塊進行了改進。采取的主要措施有:

              1、將固定進給塊改為活動進給塊:適當減小硬質合金的公差尺寸,使導電塊與硬質合金的雙邊間隙為0.10 ~ 0.20毫米(間隙配合),將硬質合金塊放入銅套內,根據所需配合尺寸將固定進給塊改為活動進給塊,連續切割50 ~ 70小時,在繼續使用前將硬質合金向一個方向旋轉;

              2、適當增加硬質合金的厚度:硬質合金的尺寸實際加工表明,改進后的送料塊可連續切割防銹鋁合金3個月,使用壽命提高8-10倍,降低了加工成本,提高了經濟效益。

              (4)優化電火花線切割機床加工參數

              提高無負載脈沖電源的電壓幅值,降低附著在鉬絲上的可能性,選擇合適的脈沖方式、功率放大器數目和進給速度。

              如何解決線切割加工時屑粘在鉬絲上的問題