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影響電加工行業中線切割鉬絲斷絲的因素有哪些?

我們常說的線切割鉬絲,是種稀有金屬元素鑄造的類電絲,其使用范圍較廣,不僅僅用于工業,在其他行業中也有不少使用元素的性。下面我們來簡單介紹下用鉬絲作為電絲的緣由。

在電切割過程中,需要用高溫金屬絲來切割和生成產品,高溫電爐不僅用純鉬絲切割,還用鉬制造無線電設備和X射線設備;用鉬制作高溫燒蝕,還可用于火箭噴嘴、電燈泡鎢絲支撐。在許多領域,鉬絲作為線材是許多電氣加工行業中的材料,在銅絲的價格上,銅絲的利益要大得多,但是金屬鉬絲作為線材,在拉伸強度、耐高溫性能方面,與金屬元素銀或銅相比,經過多年的技術經驗,銅絲切割鉬絲得到了很大的改善,減少了很多。線切割過程中,出現鉬絲斷絲的現象不算少見,接下來我們來分析下幾點影響到電絲斷絲的幾大現象: 

拉伸和線速對鉬絲切割時間的影響越大,抖動越大,斷絲越容易,拉伸越大,可以減小絲振動的影響,從而提高精度和切割速度,使12-15n的拉伸適當,走絲速度有利于鉬絲進入較大厚度工件的放電間隙,保證電蝕產物的去除和放電加工的穩定性。但是,走絲速度過高,鉬絲抖動嚴重,會破壞加工的穩定性,加工精度和表面粗糙度變差,容易斷絲。當走線速度過低時,由于損耗大,很容易斷線,所以一般經驗是小于10m/s。如果繞線筒反轉時高頻電源沒有切斷,鉬絲會因溫度高而在短時間內燒壞,所以需要檢查繞線筒后面的行程開關是否有故障。必須保持線軸和導輪轉動靈活,否則會導致導絲系統振動,來回運行時會斷線。

線切割設備上常常會發生鉬絲斷絲的現象,這與鉬絲的安裝時的松緊程度相關。如果鉬絲安裝太松,則鉬絲抖動厲害,不僅會造成斷絲。此外,鉬絲的抖動直接影響工件的表面粗糙度。但是,鉬絲的安裝不應過緊,這也會造成斷絲。因此,鉬絲的松緊在切割過程中應適當。新安裝的鉬絲在加工前應擰緊,擰緊時力度不應過大。鉬絲在加工一段時間后由于自身拉伸而變松。當延伸率較大時,鉬絲的振動會加劇,或者鉬絲會重疊在儲絲管上。電線運行不穩定,電線斷裂。經常檢查鉬絲的松緊度。如有松弛現象,及時擰緊鉬絲。鉬絲應按規定方向纏繞在儲線筒上,兩根絲同時固定。繞線時,兩個普通儲線筒各留10毫米,中間繞組滿而不重疊,寬度不小于儲線筒長度的一半,以避免電機頻繁換向造成機器零件加速損壞,防止鉬絲因頻繁參與切割而斷裂。

影響電加工行業中線切割鉬絲斷絲的因素有哪些?